+86-15751661017
Деревня Шанбэй, поселок Юэтан, город Ичжэн (№ 18, проспект Инбинь, поселок Юэтан)
+86-15751661017
Когда говорят про трансформаторы масляного охлаждения, сразу представляют что-то архаичное, но в реальности это до сих пор единственный вариант для объектов с пиковыми нагрузками. Многие ошибочно считают их пережитком, пока не увидят данные по температурной стабильности при длительной работе на 110% мощности.
Вот смотрите - радиаторы всегда рассчитывают по стандартным формулам, но никто не учитывает реальное загрязнение оребрения через полгода эксплуатации. У нас на подстанции в промзоне приходилось увеличивать количество секций на 15%, и то летом при +35 температура масла достигала 78 градусов.
Интересный момент с уплотнениями. После замены прокладок на трансформаторе ТМ-2500 кВ·А начались микроподтеки. Оказалось, новые резиновые уплотнения от отечественного производителя дают усадку при перепадах температур. Пришлось ставить импортные, хотя в спецификациях разницы нет.
Систему осушки воздуха в расширительном баке часто недооценивают. Как-то зимой в сильнокомпрессорном цехе адсорбент отработал за 2 месяца вместо положенных шести - виной высокая влажность воздуха. Теперь всегда ставим датчики точки росы, хотя проектом это не предусмотрено.
Хроматографический анализ газов - вещь полезная, но на практике редко кто делает его регулярно. По опыту скажу: если содержание ацетилена превысило 1 мкл/л, уже пора бить треводу, а не ждать планового ремонта. Как-то проигнорировали этот показатель на трансформаторе 6 МВА - в итоге межвитковое замыкание и три дня простоя цеха.
Замер тангенса диэлектрических потерь - отдельная история. После капитального ремонта на трансформаторе 110 кВ показатели были в норме, но через 2000 часов работы tan δ вырос с 0.4% до 0.8%. При вскрытии нашли микрочастицы медной пыли в масле - сказалось качество шлифовки контактов.
Вибродиагностика часто выявляет неочевидные проблемы. На новом трансформаторе от ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии обнаружили резонанс на частоте 100 Гц. Оказалось, проблема в креплении радиаторов - производитель усилил конструкцию, и вибрация ушла.
Работал с оборудованием разных заводов - от советских ТМ до современных аналогов. У китайских производителей вроде ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии интересно решен вопрос системы охлаждения - применяют трубчатые радиаторы с антикоррозионным покрытием, что для прибрежных районов типа их расположения на берегу Янцзы критически важно.
Заметил особенность: у трансформаторов с завода в промышленной зоне поселка Юэтан толщина стенки бака всегда на 1-1.5 мм больше стандартной. Кажется мелочью, но при транспортировке и монтаже это дает преимущество - меньше риск деформации.
Системы термосифонной фильтрации у них реализованы с запасом по производительности. На объекте в Новосибирске при -40 обычные фильтры забивались, а их оборудование работало стабильно. Правда, пришлось дорабатывать подогрев - штатный не справлялся.
Циклы нагрузки - вот что убивает масляные трансформаторы быстрее всего. На металлургическом заводе график был такой: 6 часов работа на 60% мощности, потом резко на 130% на 2 часа. За 3 года пришлось менять изоляцию - термомеханические напряжения сделали свое дело.
Качество масла - отдельная тема. После перехода на отечественное масло вместо импортного начались проблемы с газовыделением. Лабораторные анализы показывали норму, а на практике - постоянное срабатывание газовой защиты. Вернулись к старому поставщику, хотя по цене вышло дороже на 25%.
Системы мониторирования сейчас ставят все, но данные с них редко кто анализирует правильно. Научились по температуре верха бака и термометрии выводных концов предсказывать необходимость чистки радиаторов за 2-3 недели до критического роста температуры.
При замене вводов 10 кВ столкнулись с интересной проблемой - новые вводы имели другую конусность изолятора. Пришлось разрабатывать переходные фланцы, хотя по паспорту все должно было подойти. Производитель (ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии) потом внес изменения в конструкцию.
Модернизация системы охлаждения - всегда палка о двух концах. Добавили принудительное обдувание радиаторов - снизили температуру на 12 градусов, но появилась вибрация от вентиляторов. Пришлось делать индивидуальные фундаменты под вентиляторные группы.
Замена масла без сушки активной части - распространенная ошибка. После такой 'экономии' на ремонте трансформатора 4 МВА пришлось сушить его на месте 2 недели. Влажность изоляции с 0.8% поднялась до 2.3% за счет гигроскопичности бумаги.
Несмотря на появление 'сухих' и компаундных трансформаторов, трансформаторы масляного охлаждения остаются оптимальными для мощных объектов. У того же завода в промышленной зоне поселка Юэтан в ассортименте есть все типы, но 70% заказов все равно на масляные исполнения.
Системы автоматического регулирования мощности вентиляторов и насосов - вот что реально продлевает жизнь оборудованию. На новых моделях от ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии это уже штатная опция, причем алгоритм адаптивный учитывает не только температуру масла, но и скорость ее изменения.
Интеграция с системами АСУ ТП - тренд последних лет. Но здесь важно не перегружать интерфейсы лишними данными. Достаточно контролировать 5-6 ключевых параметров, а не все 50, которые могут выдать датчики.
