+86-15751661017
Деревня Шанбэй, поселок Юэтан, город Ичжэн (№ 18, проспект Инбинь, поселок Юэтан)
+86-15751661017
Когда вижу запрос ?разделительный трансформатор 12 12 завод?, сразу вспоминаю, как новички путают гальваническую развязку с обычной понижающей схемой. На деле же разделительный трансформатор — это не просто две обмотки, а расчёт на полное подавление синфазных помех, причём именно в сетях 12 кВ часты ошибки с заземлением экрана.
В наших проектах для подстанций типа КТП-12 часто использовали трёхобмоточные схемы, где третья обмотка — это не просто ДОБАВКА, а защита от асимметрии. Помню, на одном из объектов в Приморье пришлось перематывать сердечник из-за неправильного выбора марки стали — завод-изготовитель сэкономил на электротехнической стали 3409, поставив 3411.
Межобмоточная изоляция — отдельная история. При 12 кВ класс нагревостойкости должен быть не ниже F, но некоторые цеха до сих пор пытаются использовать пропитанную бумагу вместо арамидных материалов. Результат — пробой при скачках влажности выше 80%.
Кстати, о заводе — когда работал с ООО 'Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии', обратил внимание, что у них в цехах поддерживают стабильную влажность 60% именно для пропитки обмоток. Это важно, ведь их производственная база возникла на месте госзавода в Ичжэне, где сохранили технологию вакуумной пропитки в полиэфирных смолах.
В прошлом месяце тестировали партию трансформаторов 12/12 кВ для шахты в Кемерово. При замерах сопротивления изоляции мегомметром на 2500 В заметили — у трёх из десяти образцов плавающие показания. Вскрытие показало: недопрессовка активной стали, сердечник 'дышал' при вибрации.
Часто недооценивают температурный режим. В документации пишут 'допустимый нагрев 95°C', но при вертикальном монтаже в КРУ верхняя часть обмотки греется на 15-20°C сильнее. Пришлось добавлять термодатчики в верхний ярмо — стандартные места установки не отражают реальную картину.
Особенно сложно с трансформаторами для морских платформ — там солевые отложения сокращают путь утечки. Как-то заменяли оборудование на Сахалине: за два года керамические изоляторы покрылись слоем солей толщиной до 3 мм.
Когда посещал производство в промышленной зоне Юэтан (Ичжэн), обратил внимание на систему контроля вибрации сердечника. У них стоит лазерный контроль биения ярма после прессовки — большинство заводов до сих пор используют механические щупы.
При сборке магнитопровода для разделительных трансформаторов 12 кВ важно соблюдать угол подрезки 45° в стыках — у 'Цзянсу Госинь' для этого сохранили станочный парк с ЧПУ ещё с советских времён. Кстати, их расположение у реки Янцзы даёт преимущество в логистике — отгружают оборудование прямо на баржи.
Заметил технологическую хитрость: при намотке они используют двойную стеклоленту между слоями, но с разным направлением намотки — это снижает межвитковую ёмкость на 15-20%. Мелкий нюанс, но влияет на стойкость к импульсным перенапряжениям.
Самая частая проблема — неправильное подключение защитного экрана. Его нужно сажать на отдельную шину, а не кидать на корпус ячейки. В прошлом году в Подмосковье из-за этого сгорел щит управления — монтажники посчитали экранирующую обмотку 'лишней'.
При установке в КРУН часто забывают про компенсаторы температурного расширения. Металлические шины жёстко фиксируют, а при -40°C алюминий сжимается на 2-3 мм — появляются микротрещины в изоляторах.
Ещё момент: болтовые соединения нужно протягивать через 100 часов работы — медь даёт усадку. Мы обычно ставим метку краской на гайке и контргайке, чтобы визуально контролировать смещение.
Китайские производители, включая ООО 'Цзянсу Госинь', часто не учитывают требования ПУЭ 7 изд. по расстояниям до токоведущих частей. Например, для 12 кВ воздушный зазор должен быть не менее 125 мм, а в их типовых конструкциях иногда 110 мм.
Приходится дорабатывать клеммные отсеки — устанавливать дополнительные изоляционные перегородки. Кстати, у этого завода гибкая система изменений — могут внести коррективы в оснастку за 2-3 недели.
Важный момент: их трансформаторы изначально рассчитаны на климат Уханя, а для Сибири нужно дополнительное уплотнение корпусов. Мы обычно меняем стандартные прокладки на морозостойкий силикон до -60°C.
Сейчас экспериментируем с нанокристаллическими сердечниками — они дают снижение потерь ХХ на 40%, но дороже в 2.5 раза. Для объектов с круглосуточной нагрузкой типа насосных станций это окупается за 3-4 года.
Интересное направление — гибридные системы охлаждения. Для разделительных трансформаторов 12/12 кВ пробуем комбинацию принудительного воздушного и пассивного жидкостного — пока сложно с балансировкой тепловых потоков.
Кстати, на сайте https://www.jsguoxin.ru видел их новые разработки по компактным подстанциям — там как раз используют такие трансформаторы в блочном исполнении. Примечательно, что они сохранили традиции бывшего госзавода, но добавили современную автоматизацию.
