+86-15751661017
Деревня Шанбэй, поселок Юэтан, город Ичжэн (№ 18, проспект Инбинь, поселок Юэтан)
+86-15751661017
Когда слышишь про разделительные трансформаторы, многие сразу представляют что-то вроде обычного силового оборудования с парой дополнительных изоляционных барьеров. На деле же — это отдельная категория устройств, где требования к заводской сборке выходят за рамки стандартных ГОСТов. Вспоминаю, как на одном из объектов в Подмосковье пришлось демонтировать китайский трансформатор из-за несоответствия толщины изоляции нашим перепадам влажности. Именно тогда понял, что разделительные системы — это не просто 'трансформаторы с усиленной защитой', а комплексные решения, где каждый миллиметр изоляции просчитывается под конкретные условия эксплуатации.
Посетив в прошлом году площадку ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии, обратил внимание на их подход к пропитке обмоток. Вместо стандартного лакирования используют вакуумно-нагнетательный метод с эпоксидными составами — для северных регионов России это критично. Но есть нюанс: при температуре ниже -25°C даже такая изоляция требует дополнительного подогрева в клеммной коробке, о чем часто забывают проектировщики.
Их расположение в промышленной зоне Юэтан оказалось преимуществом — близость к Янцзы позволяет тестировать оборудование при влажности до 98%, что для приморских регионов Дальнего Востока бесценно. Хотя для арктических объектов все равно приходится дорабатывать систему вентиляции — стандартные заводские решения не всегда учитывают одновременное воздействие мороза и соленых туманов.
Особенно интересен их переход с традиционных масляных систем на сухие трансформаторы для объектов с повышенными требованиями пожарной безопасности. В том же Воркуте их модели ТСЗ-1000 показали себя лучше финских аналогов при работе в условиях частых коммутационных перегрузок. Хотя первоначально скептически относился к азиатским производителям в этом сегменте.
В Нижнем Новгороде пришлось переделывать установку разделительного трансформатора 630 кВА — монтажники не учли вибрацию от соседнего компрессора. Производитель указывал на необходимость амортизирующих прокладок, но в документации это было упомянуто мелким шрифтом. В результате — межвитковое замыкание через полгода эксплуатации.
Частая проблема — неправильное заземление экрана. На одном из хлебозаводов в Краснодаре пытались сэкономить на медной шине, использовали оцинкованную сталь. Через три месяца появился фон 50 Гц в измерительных цепях. Пришлось полностью менять систему заземления, хотя сам трансформатор от ООО Цзянсу Госинь был исправен.
Заметил тенденцию: многие подрядчики игнорируют требования к охлаждению при установке в герметичных щитовых. На химическом заводе в Дзержинске пришлось экстренно монтировать принудительную вентиляцию — температура обмотки достигала 140°C вместо допустимых 95°C. Хотя в паспорте четко указана необходимость воздушного зазора не менее 30 см.
С 2018 года ужесточились требования к импульсной прочности изоляции — с 6 кВ до 10 кВ для оборудования выше 1000 В. Это заставило многих производителей пересмотреть технологию намотки. У китайских коллег из Цзянсу Госинь решение оказалось элегантным — стали использовать бумажно-пленочную изоляцию с двойным запасом по напряжению пробоя.
Любопытный случай был на металлургическом комбинате в Череповце: при замене немецкого трансформатора на аналог от jsguoxin.ru обнаружили, что китайские инженеры предусмотрели дополнительные отводы для подключения системы мониторингa. Это позволило сэкономить на датчиках температуры — они уже были встроены в конструкцию.
Парадокс: иногда излишняя 'умность' мешает. В Санкт-Петербурге пришлось отключать систему автоматического регулирования напряжения — она конфликтовала с местными стабилизаторами. Производитель предусмотрел множество защит, но не учел специфику российских сетей с их перекосом фаз.
Для Крыма пришлось разрабатывать специальные модификации с защитой от соленых туманов. Стандартные порошковые покрытия не выдерживали более двух лет. В сотрудничестве с заводом Цзянсу Госинь подобрали многослойную защиту по типу корабельных эмалей — результат превзошел ожидания.
На Камчатке столкнулись с неочевидной проблемой: вулканический пепел проникал в системы воздушного охлаждения. Пришлось дорабатывать фильтры — стандартные решения не справлялись с частицами менее 5 микрон. Инженеры предложили установку дополнительных жалюзи с электростатической очисткой.
В сибирских условиях выявили интересную особенность: трансформаторы с алюминиевыми обмотками вели себя стабильнее медных при резких перепадах температур от -50°C до +35°C. Хотя по паспорту медь должна была быть надежнее. Практика показала — коэффициент температурного расширения алюминия лучше подходит для континентального климата.
Сейчас вижу тенденцию к интеграции систем мониторинга непосредственно в конструкцию трансформаторов. У того же Цзянсу Госинь в новых моделях уже предусмотрены разъемы для подключения к SCADA-системам. Хотя на практике часто оказывается, что российские службы эксплуатации не готовы к такому уровню автоматизации.
Лично считаю, что будущее за гибридными решениями — например, комбинация масляного охлаждения с сухой изоляцией. На испытательном полигоне в Свердловской области такой прототип показал на 23% лучшие результаты при импульсных нагрузках. Хотя серийного производства пока нет — слишком сложная технология сборки.
Из последних наблюдений: многие стали недооценивать важность качества стали магнитопровода. В погоне за экономией некоторые производители используют вторичный металл, что приводит к повышенным потерям холостого хода. У китайских коллег этот параметр всегда под контролем — возможно, сказывается наследие государственного завода Ичжэн.
