+86-15751661017
Деревня Шанбэй, поселок Юэтан, город Ичжэн (№ 18, проспект Инбинь, поселок Юэтан)

Когда ищешь производителя разделительных трансформаторов для котельных, сразу натыкаешься на парадокс: все обедают ?специализацию?, но половина даже не отличает требования к изоляции для паровых котлов от водогрейных. У нас в ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии с этим столкнулись ещё на этапе переформатирования госзавода – пришлось пересобирать нормативку по ГОСТ 30030 для влажных помещений котельных.
В 2019 году поставили партию трансформаторов для модернизации котельной в Тюмени. Заказчик требовал ?стандартную изоляцию?, но при тестовой эксплуатации выяснилось: вибрация от дизельных горелок вызывала микротрещины в лаковой изоляции обмотки. Пришлось экстренно переходить на эпоксидную заливку с добавлением кварцевого наполнителя – та самая технология, которую мы отрабатывали для судовых трансформаторов.
Кстати, о температуре: в угольных котельных перепад между ночью и днём достигает 40°C. Если производитель не закладывает запас по тепловому расширению сердечника, через полгода начинается гул на низких частотах. Мы для таких случаев стали использовать шихтованные магнитопроводы с двойной стяжкой – дороже, но тишина в помещении того стоит.
Самое неприятное – когда заказчики экономят на системах охлаждения. Сухой трансформатор для котлов мощностью свыше 100 кВт должен иметь принудительное воздушное охлаждение, но многие пытаются обойтись естественной конвекцией. Результат: летом 2021 в Ростове-на-Дону трансформатор ушел в защиту из-за перегрева, котельная осталась без резервного питания.
Наш завод в промышленной зоне Юэтан изначально проектировал трансформаторы с поправкой на российские сети. Например, в сельских котельных напряжение может просаживаться до 180 В, поэтому мы увеличиваем сечение первичной обмотки на 15% против стандартного. Да, медь дорожает, но зато не будет перегрева при пусковых токах циркуляционных насосов.
Отдельная история – крепление кронштейнов. В Сибири монтажники часто используют ударные инструменты, поэтому резьбовые соединения мы усиливаем нейлоновыми вставками. Кажется мелочью, пока не увидишь сорванную резьбу на объекте в -40°C.
Для котельных с паровыми турбинами добавляем магнитные экраны – не по ТУ, а по опыту. Электромагнитные помехи от частотных преобразователей могут выводить из строя контроллеры горения. Проверяли на объекте в Татарстане: без экранирования сбои происходили 2-3 раза в неделю.
Часто заказчики смотрят только на КПД, забывая про импульсные перенапряжения. В прошлом году пришлось переделывать трансформатор для котельной под Москвой: молниезащита сработала, но полупроводниковая автоматика вышла из строя из-за остаточных бросков. Теперь всегда ставим дополнительные варисторные блоки – даже если не прописано в техзадании.
Ещё один миф – ?европейская сборка всегда лучше?. Работали с немецкими коллегами над проектом для ТЭЦ – их трансформаторы не выдерживали циклических нагрузок при розжиге угольной пыли. Пришлось пересчитывать систему охлаждения с учётом российского топлива.
Самое обидное – когда экономят на антикоррозийной обработке. Наш цех у реки Янцзы знает о влажности всё: даже для закрытых помещений котельных используем трёхслойное покрытие с пассивацией цинка. В Новороссийске один трансформатор за 2 года покрылся ?раками? из-за дешёвой краски.
На базе бывшего госзавода сохранили стенд для испытаний на стойкость к вибрации. Все трансформаторы для котельных проходят обкатку с имитацией работы турбин – обнаружили, что стандартные крепления ШИМ-преобразователей вызывают резонанс на 120 Гц.
Для дымососов применяем особую схему магнитного рассеяния – уменьшаем реактивную мощность при пуске. В Кемеровской области на котле ДКВР-10 удалось снизить пусковые токи на 30%, хотя пришлось увеличить габариты сердечника.
Сейчас экспериментируем с композитными изоляторами для трансформаторов, работающих в непосредственной близости от парогенераторов. Полимерные материалы держат до 180°C, но пока не решена проблема старения при циклических нагрузках.
В 2022 году поставили разделительные трансформаторы для блочно-модульной котельной в Якутске. Особенность – работа в параллель с дизель-генератором. Пришлось разрабатывать систему демпфирования гармоник – инвертор генератора создавал помехи на частоте 350 Гц.
Для газовых котельных в Краснодарском крае столкнулись с обратной проблемой: слишком ?чистая? сеть вызывала ложные срабатывания защиты от перенапряжений. Добавили цепь коррекции коэффициента мощности – простое решение, но о нём часто забывают.
Самый сложный проект – котельная с каскадным подключением 4 трансформаторов в Уфе. Рассчитывали систему уравнивания нагрузок с учетом неравномерного потребления насосных групп. Пришлось вводить ступенчатую регулировку магнитной связи между обмотками.
Всегда спрашивайте про испытательные протоколы – не только стандартные, но и на специфические воздействия. Например, мы проводим тесты с распылением солёной воды для приморских котельных.
Обращайте внимание на расположение вентиляционных отверстий. В пыльных котельных лучше верхнее расположение с фильтрами грубой очистки – наш завод в Юэтан как раз отработал эту схему для угольных регионов.
Не экономьте на мониторинге температуры обмотки. Датчики ПТ100 стоят копейки по сравнению с ущербом от внезапного останова котельной. В новых моделях мы ставим их в трёх точках – по опыту аварии в Красноярске, где перегрев начался с нижних слоёв обмотки.