+86-15751661017
Деревня Шанбэй, поселок Юэтан, город Ичжэн (№ 18, проспект Инбинь, поселок Юэтан)
+86-15751661017
Всё ещё встречаю коллег, которые путают номинальную и предельную мощность. Последняя — это не просто цифра в паспорте, а граница, за которой трансформатор начинает ?стареть? ускоренными темпами. Особенно критично для масляных моделей — перегрузка всего на 8-10% сверх лимита уже вызывает нелинейный рост потерь в стали.
На испытаниях трансформаторы проходят проверку при идеальных условиях: чистое масло, стабильное напряжение 50 Гц, симметричная нагрузка. В реальности же на подстанции ?Заречье? мы фиксировали локальные перегревы до 120°C в обмотках НН при формальном соблюдении паспортных параметров. Виной — гармонические искажения от частотных приводов соседнего завода.
Заметил закономерность: трансформаторы с алюминиевыми обмотками (например, ТМГ-1000) теряют запас по перегрузке после 5-7 лет эксплуатации быстрее, чем медные аналоги. Хотя по ГОСТу разницы нет — видимо, сказывается ползучесть материала.
Коллеги из ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии как-то показывали испытания своих композитных трансформаторов — там специально закладывают запас по току короткого замыкания до 25 кА, но это достигается за счёт армирования обмоток стеклотканью. Нестандартное решение, но для ветряных парков оказалось рабочим вариантом.
В 2019 году на объекте в Подмосковье пытались ?выжать? из ТМ-630 дополнительные 50 кВА за счёт принудительного охлаждения. Рассчитывали на формулу Pпр = Pном × Kохл, но забыли про старение изоляции. Через 11 месяцев — межвитковое замыкание.
При вскрытии обнаружили карбонизацию бумаги в верхних слоях обмотки. Интересно, что термопары показывали норму — оказалось, датчики стояли в нижней части бака, где циркуляция масла была активнее.
После этого случая начали использовать тепловизоры с фильтром для масляных паров. На трансформаторах ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии кстати, стали встречать штатные крепления для ИК-камер — видимо, учли этот нюанс.
Мало кто учитывает, что при установке в нишах с ограниченной вентиляцией паспортная предельная мощность трансформатора напряжения должна умножаться на коэффициент 0.7-0.8. Особенно для сухих трансформаторов — у них теплоотвод идёт в основном конвекцией.
На своей практике применял эмпирическое правило: если расстояние до стен менее 1.5 м, каждые 10 см сокращения ?съедают? примерно 3% от перегрузочной способности. Проверял на объекте с трансформаторами ТСЗ-1600 — погрешность составила не более 0.8%.
Кстати, в каталогах www.jsguoxin.ru есть отдельный раздел по монтажу в стеснённых условиях — редкость для российских производителей. Видно, что люди сталкивались с реальными проблемами на объектах.
Летом 2022 года в Ростовской области зафиксировали интересный эффект: трансформаторы 10/0.4 кВ работали на 15% ниже паспортной мощности, но с прогрессирующей деградацией изоляции. Причина — пыльные бури. Частицы пела создавали проводящий слой на вводах, вызывая поверхностные разряды.
После этого случая начали рекомендовать дополнительные юбки на вводах для оборудования, работающего в степных регионах. На предприятии ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии предложили вариант с керамическими экранами — просто, но эффективно.
Зимой другая беда — ледяные пробки в радиаторах. Особенно у трансформаторов с системой охлаждения ДЦ. Приходится либо ставить подогрев, либо закладывать снижение мощности на 20-25% для северных регионов.
Последние 5 лет наблюдается переход на жидкие диэлектрики вместо масла. Но у них хуже теплоёмкость — при одинаковых габаритах предельная мощность трансформатора напряжения падает на 12-18%. Производители часто ?забывают? упомянуть это в документации.
На испытаниях эпоксидных компаундов выявили ещё одну проблему: при длительных перегрузках появляются микротрещины из-за разницы ТКР металла и изоляции. Особенно заметно на трансформаторах для тяговых подстанций.
У китайских коллег видел интересное решение — комбинированная изоляция с кремнийорганическими пропитками. На сайте jsguoxin.ru упоминается, что такие трансформаторы проходят цикличные испытания на нагрев до 140°C — если это не маркетинг, то серьёзное достижение.
Главный урок за 20 лет работы: паспортная предельная мощность — это идеальный случай. В реальности нужно закладывать минимум 15% запаса для масляных трансформаторов и 20% для сухих. Иначе ремонты съедят всю экономию.
Современные стандарты устарели — они не учитывают гармоники от ВИЭ и импульсных нагрузок. Пока не будет пересмотра методик расчёта, будем продолжать сталкиваться с преждевременными отказами.
Из производителей, кто адекватно подходит к проблеме, отмечу тех, кто указывает не просто цифры, а условия их достижения. Как пример — в технических условиях завода в Ичжэне прямо прописано снижение мощности при работе с нелинейными нагрузками. Честный подход.
