+86-15751661017
Деревня Шанбэй, поселок Юэтан, город Ичжэн (№ 18, проспект Инбинь, поселок Юэтан)
+86-15751661017
Если честно, когда слышу про 'потери в трехфазном трансформаторе', всегда вспоминаю, как новички в цеху путают холостой ход с нагрузочными потерями. На деле же это не просто цифры из паспорта, а то, что ежедневно съедает деньги из кармана энергетиков.
Вот смотрю на старый советский ТМ-2500 - медные обмотки уже потемнели, изоляция местами потрескалась. Как-то на подстанции в Ростове замеряли - дополнительные 2.3% потерь против паспортных данных. Прикинули - за год набегает почти 400 тысяч рублей перерасхода.
Особенно интересно с вихревыми токами. Помню, на одном из трансформаторов ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии специально увеличили толщину шихтовки - думали снизить потери холостого хода. Ан нет - вышло даже хуже, потому что нарушили расчетную геометрию магнитопровода.
Тепловизор вообще отдельная история. Как-то весной на КТПН-630 увидели аномальный нагрев верхней ярмовой балки. Оказалось - межлистовое замыкание из-за некачественной сборки. Хорошо, что вовремя заметили - могло бы до межвиткового замыкания дойти.
На их сайте https://www.jsguoxin.ru смотрю - пишут про использование аморфных сталей для снижения потерь холостого хода. Технология вроде перспективная, но мы пробовали на ремонте ТМГ-1000 - действительно снижает на 15-20%, но с механической обработкой проблемы возникают.
Интересно, что на сухих трансформаторах их производства потери по-разному ведут себя при влажности выше 80%. Мы как-то в Сочи устанавливали - пришлось дополнительную систему осушения ставить, иначе в дождливый сезон потери мощности росли на 5-7%.
Замеры в полевых условиях всегда отличаются от лабораторных. Особенно заметно на композитных трансформаторах - там и нагрев изоляции по-другому идет, и вибрация влияет сильнее на дополнительные потери.
Как-то на сборке подстанции видел - монтажники недотянули болты на шинных выводах. Казалось бы, мелочь - а при полной нагрузке добавилось 0.8% потерь из-за переходного сопротивления.
Особенно критично с системой охлаждения. На одном из объектов заказчик сэкономил на вентиляции - трансформатор работал при 65°C вместо расчетных 45°C. В итоге за три года потери выросли на 12% - экономия на оборудовании обернулась миллионными убытками.
Интересный случай был с трансформаторами от ООО Цзянсу Госинь - их масляные модели показывают стабильные параметры даже после 5 лет эксплуатации. Видимо, сказывается опыт бывшего госзавода Ичжэн Государственный Трансформатор - технологии отработанные.
Самое простое - оптимизация графика нагрузок. На хлебозаводе в Воронеже просто перенесли часть процессов на ночь - снизили среднеквадратичный ток на 18%, соответственно и потери уменьшились.
Регулярная чистка контактов - банально, но эффективно. На подстанции в промышленной зоне поселка Юэтан (как раз где находится производство) за год эксплуатации без обслуживания переходное сопротивление на сборных шинах увеличивалось на 23%.
Система мониторинга параметров онлайн - дорогое удовольствие, но окупается за 2-3 года. Особенно для предприятий с циклической нагрузкой, где пиковые токи могут втрое превышать номинальные.
Смотрю на новые модели трансформаторов - все больше используют компьютерное моделирование магнитных полей. Например, в последних разработках ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии применяют систему оптимального распределения магнитного потока - заявляют о снижении потерь холостого хода до 25%.
Нанотехнологии в изоляции - пока дорого, но на высоковольтных трансформаторах уже применяют. Особенно перспективно для районов с повышенной влажностью, типа побережья Янцзы, где расположено производство.
Автоматическая система регулирования подмагничивания - пробовали на одной из подстанций под Янчжоу. Сложно в настройке, но дает еще 3-4% экономии при неравномерной нагрузке по фазам.
В целом тенденция ясна - будущее за интеллектуальными системами, которые в реальном времени компенсируют потери. Но пока что базовое качество изготовления и грамотный монтаж дают 90% успеха.
