+86-15751661017
Деревня Шанбэй, поселок Юэтан, город Ичжэн (№ 18, проспект Инбинь, поселок Юэтан)
+86-15751661017
Когда слышишь 'переменный автотрансформатор', сразу представляешь лаборатории или точное оборудование. Но в реальности основной покупатель — это промышленные предприятия с устаревшим парком машин, где нужно плавно регулировать напряжение без замены всей инфраструктуры. Многие ошибочно думают, что это нишевый продукт для научных учреждений, тогда как 70% наших поставок уходит на заводы.
В прошлом месяце отгрузили партию на цементный завод в Свердловской области — там советские дробилки работают с перепадами напряжения, а замена двигателей обошлась бы в миллионы. Взяли наши переменные автотрансформаторы с ручным управлением, потому что операторы привыкли к механическим регуляторам. Инженер говорил: 'Если поставить цифровые преобразователи, персонал просто не сможет работать'.
Еще часто берут для линий покраски — там нужен точный контроль напряжения на нагревателях. Но не все понимают, что при высокой влажности щеточные узлы быстро изнашиваются. Пришлось как-то переделывать заказ для судоремонтного завода во Владивостоке: они сначала требовали стандартное исполнение, но после нашего вопроса о соленом воздухе согласились на пылевлагозащищенные корпуса.
С основным покупателем — металлургическими комбинатами — вообще отдельная история. Там часто просят нестандартные решения, например, для плавного пуска прокатных станов. Но многие недооценивают вибрационную нагрузку — был случай, когда крепления ламелей разболтались за полгода. Пришлось совместно с инженерами ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии разрабатывать усиленные конструкции.
Самое сложное — когда клиент сам не знает, какой диапазон регулировки ему нужен. Было с химкомбинатом в Дзержинске: просили 0-380В, а по факту оказалось, что им достаточно 220-250В для подогрева реакторов. Переплатили за лишние характеристики, хотя могли взять более дешевую модель.
Еще проблема — охлаждение. Для кратковременных операций хватает воздушного, но если трансформатор работает сутками (как на хлебозаводах в proofing-камерах), нужно принудительное. Один раз недосмотрели — заказчик из Казани вернул оборудование с почерневшими обмотками.
Сейчас многие требуют дистанционное управление, но это не всегда оправдано. Для пищевых производств, например, лучше оставлять механические регуляторы — меньше риск сбоев из-за влаги. Мы с ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии как-то делали гибридный вариант для кондитерской фабрики: электронное управление дублировалось механической шкалой.
Возьмем того же основного покупателя — промышленные предприятия. Им не нужны навороты за 300% цены, им важно соотношение цена/надежность. Немецкие автотрансформаторы конечно хороши, но когда нужно 20 штук на конвейерную линию — считают каждый рубль.
При этом китайские производители вроде ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии научились делать качественные вещи. Их завод в промышленной зоне поселка Юэтан изначально был государственным предприятием — там сохранилась культура работы с металлом. Ламели у них действительно ровные, без микрозаусенцев которые убивают щетки.
Хотя и у них бывают проколы. Как-то получили партию где медные шины были с недостаточной чистотой поверхности — пришлось самим дорабатывать контакты. Но в целом за последние 3 года рекламаций не больше 2%.
В Сибири чаще берут автотрансформаторы для добывающей промышленности — там много оборудования с асинхронными двигателями старого образца. При этом предпочитают модели с запасом по току — видимо сказываются низкие температуры.
В Центральной России основной спрос от пищевой отрасли. Там важна точность регулировки — для тех же печей или сушильных камер. Но часто экономят на системах защиты — приходится убеждать ставить хотя бы тепловые реле.
С Югом России интересная ситуация — там много запросов на взрывозащищенные исполнения для нефтехимии. Но при этом пытаются сэкономить на классах защиты. Объясняем что для компрессорных станций IP54 маловато — нужен минимум IP65.
Раньше главным был ценник, сейчас все чаще спрашивают про срок службы и ремонтопригодность. Особенно после того как некоторые поставщики начали привозить оборудование с нестандартными запчастями.
Еще заметил что стали больше внимания уделять совместимости с существующими щитами управления. Недавно для фармацевтического завода подбирали автотрансформатор — оказалось что у них все щиты на din-рейках, пришлось заказывать специальные крепления.
И да — теперь почти все хотят цифровые мониторы напряжения, даже если по техпроцессу они не нужны. Видимо тренд на 'умное производство' сказывается. Хотя по опыту скажу — часто эти дисплеи первые выходят из строя при вибрациях.
Сейчас многие пытаются перевести переменные автотрансформаторы на полностью цифровое управление. Но на мой взгляд — это тупик. Основное преимущество этих устройств как раз в их аналоговой природе — надежности и ремонтопригодности.
А вот над системами охлаждения действительно стоит работать. Особенно для сталелитейных цехов где ambient температура под 50°C. Мы с инженерами ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии экспериментировали с медными радиаторами — получилось снизить температуру обмоток на 15-20%.
И главное — не стоит пытаться сделать универсальное решение. Как показала практика, основной покупатель ценит именно специализированные модели под конкретные задачи. Пусть даже с немного завышенной ценой, но зато без лишних функций которые никогда не пригодятся.
