+86-15751661017
Деревня Шанбэй, поселок Юэтан, город Ичжэн (№ 18, проспект Инбинь, поселок Юэтан)
+86-15751661017
Вот эти 35 на 10 киловольт — кажется, всё ясно как день, пока не начнёшь вникать в то, как их реально эксплуатируют. Многие до сих пор считают, что главное — уложиться в паспортные параметры, а там уже как-нибудь... Но на деле даже банальный выбор между 1600 и 2500 кВА для одной и той же подстанции может обернуться или годами стабильной работы, или постоянными выездами на внеплановые ремонты.
Когда видишь в проекте ?трансформатор 35/10 кВ, 4000 кВА?, кажется, что вопрос закрыт. Но в жизни эти цифры начинают играть совсем другими красками. Помню, на одной из подстанций в Новосибирской области поставили аппарат на 2500 кВА, а через полгода стали греться обмотки — оказалось, проектировщики не учли пиковые нагрузки от нового производства, которое запустили рядом. Пришлось экстренно менять на 4000 кВА, хотя по всем расчётам должно было хватить с запасом.
Особенно интересно наблюдать за тем, как ведут себя мощности трансформаторов в разных климатических зонах. Тот же самый трансформатор в Сочи и в Норильске — это два разных аппарата по факту. В южных регионах дополнительно приходится закладывать запас по охлаждению, а на севере — учитывать хрупкость материалов при -50.
Кстати, о материалах — не все производители честно указывают реальные возможности сердечников. Встречал случаи, когда заявленные 6300 кВА на деле держали максимум после нескольких лет эксплуатации. И ведь доказать что-то практически невозможно — все тесты в идеальных условиях показывают норму.
Сейчас многие сети занимаются заменой советского оборудования, и здесь начинается самое интересное. Казалось бы, снимай старый ТМ-4000 и ставь современный аналог — но не тут-то было. Геометрия фундаментов часто не совпадает, системы охлаждения требуют переделки, а иногда и вовсе выясняется, что проектная документация потеряна.
На одной из подстанций под Казанью столкнулись с курьёзной ситуацией — новый трансформатор physically не проходил в дверной проём здания. Пришлось разбирать часть стены, а потом восстанавливать. Мелочь, а задержала пуск на три недели.
Именно в таких ситуациях начинаешь ценить производителей, которые могут оперативно адаптировать оборудование под реальные условия. Например, ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии несколько раз предлагали нестандартные решения по габаритам — когда нужно было вписаться в существующие ограничения без потери мощности.
Мало кто задумывается, но трансформаторы 35 10 кв редко работают на постоянной номинальной нагрузке. В городских сетях пики обычно утром и вечером, в промзонах — по графику производства, а в сельских сетях вообще может быть полная неразбериха.
Заметил интересную закономерность — трансформаторы, которые работают в режиме постоянных недогрузок-перегрузок, изнашиваются быстрее, чем те, что стабильно нагружены на 70-80%. Видимо, сказываются термические cycling.
Особенно критично это для масляных трансформаторов — постоянные расширения-сжатия материалов в итоге приводят к микротрещинам в активной части. Сухие трансформаторы в этом плане более устойчивы, но у них свои нюансы с охлаждением.
В теории все просто — есть паспортные данные, есть ПТЭ, следуй и всё будет хорошо. На практике же... Как-то раз получил трансформатор, у которого в паспорте было указано 10000 кВА, а на шильдике — 9000. Оказалось, завод-изготовитель сменил технологию, но не успел обновить документацию. Хорошо, что вовремя заметили.
Или другой случай — приёмосдаточные испытания показывают идеальные параметры, а через месяц работы начинаются проблемы с системой охлаждения. Выясняется, что на заводе тестировали на идеально чистой воде, а в реальности в системе охлаждения циркулирует техническая вода с примесями.
Кстати, о качестве изготовления — сейчас многие китайские производители вышли на достойный уровень. Тот же завод ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии, расположенный в промышленной зоне посёлка Юэтан, использует оборудование и технологии, сопоставимые с европейскими. Их трансформаторы 35/10 кВ показывают стабильные результаты в наших сетях уже несколько лет.
Многие эксплуатирующие организации до сих пор не используют все возможности современного оборудования. Например, система принудительного охлаждения может дать дополнительный запас по мощности в 15-20% в пиковые периоды, но этим редко пользуются — боятся ускоренного износа.
На самом деле, если грамотно спроектировать тепловые режимы, можно существенно продлить ресурс. Видел трансформаторы, которые отработали по 40 лет вместо расчётных 25 именно благодаря оптимальному тепловому менеджменту.
Интересный момент с мощностями трансформаторов 35 10 — иногда выгоднее поставить два трансформатора меньшей мощности, чем один большой. И дело не только в резервировании, но и в гибкости эксплуатации. Особенно это актуально для растущих нагрузок, когда точно не знаешь, как будет развиваться потребление в ближайшие годы.
За 15 лет работы с трансформаторным оборудованием пришёл к выводу, что идеальных решений не существует. Каждый объект требует индивидуального подхода. Что точно не стоит делать — так это слепо копировать успешные решения с других объектов.
Помню, как на одной подстанции успешно работал трансформатор 6300 кВА, и решили поставить такой же на аналогичный объект в соседнем районе. А там начались постоянные срабатывания защит — оказалось, другая конфигурация сети, другие уровни КЗ.
Сейчас при выборе трансформаторов 35 кв всегда запрашиваю детальные расчёты режимов работы, а не ограничиваюсь общими цифрами нагрузок. И обязательно учитываю перспективу развития сети — перестраивать подстанцию через 5-7 лет выйдет дороже, чем сразу заложить запас по мощности.
Кстати, о перспективах — начинаю замечать, что некоторые производители, включая ООО Цзянсу Госинь, предлагают трансформаторы с заранее заложенным потенциалом для модернизации. Это разумный подход, особенно учитывая растущие нагрузки от электромобилей и распределённой генерации.
