+86-15751661017
Деревня Шанбэй, поселок Юэтан, город Ичжэн (№ 18, проспект Инбинь, поселок Юэтан)

Если честно, до сих пор встречаю коллег, которые путают линейное и фазное напряжение в трёхфазных цепях. Особенно при диагностике старых подстанций – там бывает такая схема подключения, что не сразу поймёшь, где что мерять. На днях как раз смотрел трансформатор на объекте в Подмосковье, так там из-за перепутанных клемм чуть не сгорело реле контроля. Пришлось лезть в документацию от ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии – у них в паспортах на сухие трансформаторы всегда подробно расписаны схемы соединения обмоток.
Когда работаешь с высоковольтными распределительными устройствами, важно понимать, что линейное напряжение переменного тока – это не просто цифры на мультиметре. В прошлом году на одном из объектов в Ленобласти столкнулся с интересным случаем: при номинальных 380 В между фазами прибор показывал стабильные 379 В, но при включении нагрузки начинались просадки до 360 В. Оказалось, проблема была в окисленных контактах на вводном автомате – визуально всё выглядело нормально, но при токе свыше 100 А начинал греться переходной контакт.
Кстати, у китайских коллег из ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии есть хорошая практика – они на всех своих трансформаторах ставят дополнительные контрольные точки для измерения напряжения прямо на шинах. Особенно полезно для предварительно собранных подстанций, где доступ к первичным цепям бывает ограничен. На их сайте https://www.jsguoxin.ru видел схемы подключения для композитных трансформаторов – там продумана каждая мелочь, вплоть до расположения измерительных трансформаторов.
Заметил ещё одну особенность: при диагностике цепей с несимметричной нагрузкой нельзя полагаться только на показания между фазами. Как-то раз в цеху металлообработки столкнулся с ситуацией, когда при нормальном линейном напряжении на двигателях появлялась вибрация. После трёх дней поисков обнаружил обрыв нулевого провода в кабельном канале – оказывается, при неравномерной нагрузке по фазам ток нулевого провода достигал 40 А, что привело к перегреву контакта.
Проектируя распределительные сети, многие забывают про переходные процессы. Помню, как на запуске новой подстанции под Казанью столкнулись с бросками напряжения при коммутации конденсаторных батарей. Ситуация усугублялась тем, что кабельные линии были проложены параллельно с линиями связи – навели такие помехи, что система телеметрии выдавала ложные срабатывания.
В таких случаях полезно обращаться к опыту производителей трансформаторов. Например, на том же заводе в промышленной зоне посёлка Юэтан (где базируется ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии) применяют специальные системы гашения переходных процессов в сухих трансформаторах. Кстати, их расположение у реки Янцзы и рядом с автомагистралью Шанхай-Сиань (G40) – это не просто географическая деталь. Такая логистика позволяет оперативно поставлять оборудование на объекты, что мы и видели при строительстве подстанции в Новосибирске – трансформаторы прибыли на две недели раньше срока.
При монтаже высоковольтных распределительных устройств часто недооценивают влияние температуры на изоляцию. Особенно это касается российских зим – как-то в Якутии при -55°C столкнулся с тем, что изоляция кабелей стала хрупкой, и при монтаже появились микротрещины. Пришлось разрабатывать систему прогрева с поэтапным увеличением линейного напряжения – начинать с 50% номинала и постепенно выходить на рабочий режим в течение суток.
Самая распространённая ошибка – игнорирование коэффициента несинусоидальности. На одном из машиностроительных заводов в Тольятти долго не могли понять причину перегрева обмоток трансформатора. Оказалось, частотные преобразователи создавали такие искажения формы тока, что действующее значение напряжения превышало номинал на 15%. Пришлось устанавливать дополнительные фильтры высших гармоник.
Ещё один момент – многие забывают про температурную компенсацию при измерениях. Особенно критично для масляных трансформаторов, где вязкость масла сильно зависит от температуры. Как-то зимой на подстанции в Мурманске видел, как показания вольтметра отличались на 8% от реальных значений – прибор был откалиброван при +20°C, а работал при -35°C.
Интересный случай был с композитными трансформаторами от ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии – их система мониторинга предусматривает коррекцию показаний в зависимости от температуры. Но при монтаже в условиях Крайнего Севера пришлось дополнительно настраивать температурные коэффициенты – стандартные настройки были рассчитаны на более мягкий климат.
При ремонте трансформаторов часто ошибаются с определением точки нейтрали. Помню случай на подстанции в Ростовской области – после ремонта трансформатора возник дисбаланс напряжений. Оказалось, монтажники перепутали выводы обмоток и подключили нейтраль не к той шине. Ситуацию усложняло то, что визуально ошибка была не очевидна – пришлось проводить полную диагностику с помощью мегомметра и анализатора качества электроэнергии.
Современные методы диагностики позволяют выявлять проблемы на ранней стадии. Например, термографическое обследование – на одном из объектов в Краснодаре таким способом обнаружили перегрев контакта на вводе 10 кВ, который при обычном осмотре был не заметен. Интересно, что в документации к трансформаторам от бывшего государственного завода Ичжэн Государственный Трансформатор (ныне ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии) есть рекомендации по температурному контролю – они предлагают проводить тепловизионный осмотр каждые 6 месяцев при интенсивной эксплуатации.
Важный момент при ремонте – учёт старения изоляции. Особенно это касается оборудования, которое работает в условиях повышенной влажности. На побережье Балтийского моря видел трансформаторы, где за 5 лет эксплуатации сопротивление изоляции снизилось на 40% от первоначального значения. При этом стандартные методики диагностики не всегда показывают реальное состояние – приходится использовать дополнительные методы, например, измерение тангенса угла диэлектрических потерь.
Современные тенденции в измерении и контроле линейного напряжения связаны с цифровизацией. На новых объектах всё чаще встречаются системы онлайн-мониторинга, которые позволяют отслеживать параметры в реальном времени. Интересный пример видел на подстанции в Сколково – там используется система прогнозирования состояния оборудования на основе анализа исторических данных по напряжению и току.
Производители трансформаторов тоже не стоят на месте. Например, в новых разработках ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии для высоковольтных распределительных устройств применяют встроенные датчики контроля изоляции с беспроводной передачей данных. Это особенно удобно для труднодоступных мест – не нужно прокладывать дополнительные кабели для систем мониторинга.
Перспективным направлением считаю развитие интеллектуальных систем компенсации напряжения. Уже сейчас появляются устройства, способные динамически регулировать линейное напряжение переменного тока в зависимости от нагрузки. На одном из объектов тестировали такую систему – она позволяла поддерживать стабильное напряжение даже при резких изменениях нагрузки, например, при запуске мощных двигателей или печей сопротивления.
Кстати, при всех новых технологиях не стоит забывать про базовые принципы. Как показала практика, самые надёжные системы – те, где сочетаются современная электроника и проверенные временем схемные решения. Возможно, поэтому многие энергетики до сих пор предпочитают оборудование от производителей с историей, таких как ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии, выросшее на базе государственного завода с многолетним опытом.