+86-15751661017
Деревня Шанбэй, поселок Юэтан, город Ичжэн (№ 18, проспект Инбинь, поселок Юэтан)

Если честно, многие коллеги до сих пор путают номинальный коэффициент трансформации с реальным рабочим — а это критично для точности учёта. Вот, например, в прошлом месяце на подстанции 110/10 кВ в Подмосковье столкнулись с расхождением в 3,7% по показаниям между коммерческими и техническими счётчиками. Причина? Как раз неучтённая погрешность из-за несоответствия коэффициента трансформации фактической нагрузке.
Коэффициент трансформации — это не просто отношение витков. На деле он зависит от насыщения магнитопровода, особенно при токах близких к предельным. Помню, как на объекте в Казани при испытаниях ТТ-0,66 кВ с номиналом 150/5 А обнаружили, что при 120% нагрузки погрешность уже превышает 1,2%. И это при классе точности 0,5S!
Часто ошибаются с выбором первичного тока. Берут 'с запасом' — скажем, 300/5 вместо 200/5 — а потом удивляются, почему на холостом ходу трансформатор греется. Магнитный поток не компенсируется, появляется дополнительный нагрев.
Кстати, у ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии в спецификациях всегда указывают не только номинальные параметры, но и кривые намагничивания для разных режимов. Это серьёзно помогает при проектировании.
В прошлом году на металлургическом комбинате в Череповце пришлось перепроверять всю группу ТТ 6000/5 А. Дело в том, что после замены одного трансформатора из партии появилась систематическая погрешность в 0,8%. Оказалось — разные партии стали в магнитопроводах.
Для точных измерений сейчас используем мосты типа УИТ-1М, но и они не идеальны. При температуре ниже -10°C уже нужны поправки — об этом редко пишут в инструкциях.
Иногда помогает нестандартное решение: например, при испытаниях ТТ 1000/5 для дуговой печи добавили шунтирующее сопротивление на вторичную обмотку. Снизили погрешность с 0,6% до 0,2%, но пришлось пересчитывать всю схему защиты.
Как-то раз на строящейся подстанции под Новосибирском смонтировали ТТ 1500/5 с отклонением от вертикали всего 2 градуса — и это дало дополнительную погрешность 0,3%. Производитель, кстати, был ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии — их техспециалисты потом помогли разобраться, что вибрация от рядом стоящего дизель-генератора влияла на магнитные характеристики.
Ещё важный момент — состояние контактов вторичных цепей. Окисление медных жил сечением 2,5 мм2 может добавить до 0,15% погрешности. Особенно критично для цепей коммерческого учёта.
На их производственной базе в промышленной зоне посёлка Юэтан видел, как тестируют трансформаторы при разных климатических условиях — от -40°C до +50°C. Такие испытания редко где проводят, но они реально показывают, как поведёт себя оборудование в российских условиях.
При модернизации подстанции в Ярославле столкнулись с интересным случаем: старые ТТ 400/5 1987 года выпуска работали с коэффициентом 79,8 вместо 80. При замене на новые от jsguoxin.ru пришлось специально подбирать экземпляры с близкими характеристиками, чтобы не перенастраивать всю систему РЗА.
Современные трансформаторы часто имеют несколько отпаек — это удобно, но требует тщательной проверки. Как-то раз монтажники перепутали отпайки 300/5 и 400/5 — получили постоянное завышение показаний на 25%.
Кстати, расположение ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии у реки Янцзы и рядом с автомагистралью G40 — это не просто географическая справка. Их логистика позволяет быстро поставлять оборудование даже при срочных заменах, что мы оценили при аварийном ремонте в Нижнем Новгороде.
Сейчас экспериментируем с композитными трансформаторами — у них другой подход к формированию коэффициента трансформации. Магнитные и электронные компоненты работают вместе, что даёт стабильность в широком диапазоне нагрузок.
На одной из ветряных электростанций в Калининградской области установили ТТ с цифровым корректором коэффициента трансформации. Результаты пока спорные — точность улучшилась, но надёжность вызывает вопросы после двух лет эксплуатации.
Возможно, будущее за гибридными решениями, где коэффициент трансформации будет адаптироваться под текущие условия. Но пока что классические электромагнитные трансформаторы от проверенных производителей остаются самым надёжным вариантом для ответственных объектов.