+86-15751661017
Деревня Шанбэй, поселок Юэтан, город Ичжэн (№ 18, проспект Инбинь, поселок Юэтан)

Когда слышишь про генерирование электрической энергии трансформаторы, многие сразу представляют себе нечто вроде альтернативных источников — но это же нонсенс. Трансформатор не генерирует, он преобразует, и в этом вся суть. На деле даже опытные монтажники иногда путают КПД трансформатора с его нагрузочной способностью, а потом удивляются, почему на объекте греется обмотка.
Вспоминаю, как на одном из объектов под Ярославлем заказчик требовал поставить сухой трансформатор в подвал с влажностью под 90%. Объяснял, что раз в каталоге написано 'для внутренней установки' — значит, можно. Пришлось на схемах рисовать, как конденсация убьет изоляцию за полгода. Кстати, именно тогда впервые столкнулся с продукцией ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии — их инженер прислал не просто ТУ, а реальные графики нагрева для разных режимов вентиляции.
Масляные трансформаторы до сих пор многие считают пережитком, но на подстанциях 110 кВ их замена на сухие варианты часто экономически нецелесообразна. Хотя там, где пожарная безопасность критична — например, в многоэтажках — сухие трансформаторы действительно спасают. Но вот что важно: их нельзя просто взять и поставить рядом со стеной — зазоры вентиляции должны быть не по монтажным схемам, а по реальным замерам температуры.
Особенно проблемно бывает с композитными трансформаторами. Казалось бы, идеальное решение — и масла нет, и охлаждение хорошее. Но если производитель сэкономил на пропитке обмоток, через пару лет начинается частичный разряд. У нас на объекте в Твери такая история вылилась в замену трех трансформаторов, хотя по паспорту все соответствовало ГОСТ.
Сборные подстанции — отдельная тема. Помню, как в 2019 году монтировали ПС для логистического центра под Казанью. Заказчик купил 'готовое решение' у неизвестного производителя, а там шины не совпали по высоте на 40 мм. Пришлось переделывать крепления на месте, причем с риском для гарантии. После этого всегда рекомендую проверять совместимость оборудования — например, у ООО Цзянсу Госинь есть нормальные комплектные подстанции, где все узлы стыкуются без проблем.
Интересный момент с расположением предприятий: тот же завод в поселке Юэтан имеет логистическое преимущество — рядом река Янцзы и трасса G40. Это значит, что доставка крупногабаритных трансформаторов в европейскую часть России идет быстрее, чем с некоторых уральских заводов. На практике разница может составлять до трех недель, что для стройки часто критично.
Высоковольтные распределительные устройства часто ставят без учета будущего расширения. Видел объекты, где для подключения дополнительной линии приходилось полностью останавливать подстанцию. Сейчас многие производители, включая ООО Цзянсу Госинь, предлагают ячейки с возможностью легкого добавления секций — но заказчики часто экономят на этом, думая, что 'никогда не пригодится'.
При монтаже масляных трансформаторов постоянно сталкиваюсь с проблемой контроля качества масла. Лабораторный анализ делают единицы, чаще всего ограничиваются визуальным осмотром. А потом удивляются, почему через год появляются шламы в расширительном баке. Особенно критично для трансформаторов с системой регенерации масла — там некачественное масло может вывести из строя фильтры.
Температурные режимы — вечная головная боль. Проектировщики часто закладывают стандартные +40°C для помещений, но в реальности летом в южных регионах температура в трансформаторных достигает +50°C. Приходится либо усиливать вентиляцию, либо сразу закладывать трансформаторы с запасом по мощности. Кстати, у сухих трансформаторов ООО Цзянсу Госинь есть опция с принудительным охлаждением — но ее редко кто заказывает, считают излишеством.
Заземление — тема, которую многие недооценивают. Видел случаи, когда для трансформатора 1000 кВА делали заземление как для бытовой розетки. Последствия — постоянные срабатывания защит при грозах и наведенные токи в контрольных кабелях. Причем проблема часто всплывает только через год-два эксплуатации.
С ВН и НН распределительными устройствами есть интересный парадокс: чем современнее автоматика, тем больше проблем с совместимостью. Недавно столкнулись с ситуацией, когда релейная защита от одного производителя конфликтовала с контроллером температуры трансформатора от другого. Пришлось ставить промежуточные преобразователи сигналов, хотя изначально все соответствовало заявленным стандартам.
Модульные подстанции — казалось бы, все просто. Но на практике часто оказывается, что местные службы эксплуатации не готовы к обслуживанию таких решений. Особенно если производитель использует импортные компоненты с закрытым ПО. В этом плане классические трансформаторы проще — там любой электромонтер с опытом разберется.
Интересно наблюдать эволюцию композитных трансформаторов. Ранние модели страдали от трещин в изоляции при температурных перепадах. Сейчас производители вроде ООО Цзянсу Госинь используют материалы с памятью формы — но стоимость таких решений пока высока для массового применения.
За 15 лет работы видел многое — от взрыва трансформатора из-за неправильной работы РПН до успешной модернизации подстанции без остановки энергоснабжения. Вывод простой: не бывает мелочей в этом деле. Даже марка болтов для крепления шин может иметь значение — помню случай, когда оцинкованные болты создали гальваническую пару с алюминиевыми шинами и за год соединение разрушилось.
Сейчас все чаще думаю о том, что пора пересмотреть подходы к проектированию. Вместо того чтобы ставить трансформаторы с запасом 30-40% 'на всякий случай', лучше использовать системы мониторинга в реальном времени. Это дороже на старте, но зато позволяет точно знать состояние оборудования и планировать замену.
Если говорить о производителях, то заметил интересную тенденцию: китайские компании вроде ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии сейчас активно работают над адаптацией своей продукции под российские стандарты. Не идеально еще, но прогресс заметный — особенно в части документации и технической поддержки.