+86-15751661017
Деревня Шанбэй, поселок Юэтан, город Ичжэн (№ 18, проспект Инбинь, поселок Юэтан)

Когда слышишь про автотрансформатор 6 кв, первое, что приходит в голову — экономия меди и габаритов. Но на практике всё упирается в грамотное заземление нейтрали. Сколько раз видел, как проектировщики забывают про броски тока при КЗ на стороне НН...
Если брать наши серии АТДЦТН, то там интересно сделано ответвление общей обмотки. Не как у китайских аналогов, где часто экономят на толщине изоляции между ступенями. Кстати, у ООО Цзянсу Госинь Электротехнические Технологии в спецификациях чётко прописывают испытательное напряжение 20 кВ для межвитковой изоляции — это важный момент, который многие игнорируют.
Заметил на объекте в Подмосковье: при температуре -25°C маслоуплотнители дубели, приходилось ставить дополнительные нагреватели на расширительный бак. Хотя по паспорту автотрансформатор рассчитан на -45°C. Вот тебе и заводские допуски.
Кстати про расположение — их производство в посёлке Юэтан действительно удачное: логистика по Янцзы плюс рядом трасса G40. Это снижает риски повреждения при транспортировке, мы как-раз брали партию для нефтеперекачивающей станции.
В 2019 году на цементном заводе под Казанью ставили автотрансформатор 6 кв с системой регенерации масла. Через полгода эксплуатации появился характерный гул — оказалось, проблемы с подшипниками вентиляторов. Пришлось менять всю систему охлаждения, хотя по гарантии должны были только диагностику сделать.
Особенность их композитных трансформаторов — возможность установки в помещениях с высокой влажностью. Проверяли на целлюлозно-бумажном комбинате: при 80% влажности пробивное напряжение оставалось в норме даже через 3 года. Хотя я лично сомневался, когда выбирали эту модель.
Заметил интересную деталь в их КРУН — шины дополнительно покрыты антикоррозийным составом. Для прибрежных районов типа Калининграда это критично, у конкурентов часто ржавеют за 2-3 года.
Самое больное место — соединение с кабельными муфтами. Как-то пришлось переделывать три фазы из-за неправильного подбора контактных площадок. В документации jsguoxin.ru есть чёткие таблицы по моментам затяжки, но монтажники редко в них заглядывают.
Ещё момент: при установке в предварительно собранных подстанциях часто забывают про виброизоляцию. Автотрансформатор хоть и менее чувствителен к вибрациям, но при резонансных частотах от работающих двигателей начинается постепенное разрушение креплений.
Лично сталкивался с ситуацией, когда заказчик сэкономил на устройствах РЗА — через полгода при скачке напряжения сгорела обмотка ВН. Ремонт обошёлся дороже, чем стоила бы нормальная защита.
Для их масляных трансформаторов рекомендую брать хроматографы с функцией определения фурановых соединений — раньше пренебрегали этим, пока не столкнулись с преждевременным старением изоляции на сахарном заводе в Воронежской области.
Интересно, что в сухих трансформаторах они применяют вакуумную пропитку обмоток — это снижает риск частичных разрядов. Но при этом нужно строго следить за температурой в помещении, иначе термопластичные изоляторы начинают деформироваться.
Из последних наработок: стали использовать тепловизоры с автоматическим отслеживанием температурных аномалий на контактах. Особенно актуально для автотрансформаторов в режиме непрерывной работы.
Сейчас рассматриваем их новые разработки с системой онлайн-мониторига частичных разрядов. Для автотрансформаторов 6 кв в критически важных объектах это может сократить простой на 30-40%. Хотя пока не уверен в надёжности беспроводных датчиков в условиях сильных электромагнитных помех.
Заметил тенденцию — всё чаще требуют совместимость с системами Smart Grid. У них в портфолио есть интересные кейсы по адаптации подстанций под российские стандарты, но нужно дополнительное тестирование.
Кстати, их расположение в промышленной зоне Ичжэна позволяет быстро дорабатывать оборудование под конкретные требования. Когда заказывали трансформаторы для северных регионов, за 2 недели внесли изменения в систему подогрева масла.
Если считать совокупную стоимость владения, то их композитные решения выгоднее на 15-20% по сравнению с традиционными. Но только при условии квалифицированного обслуживания — видел случаи, когда попытки сэкономить на ТО приводили к аварийным ситуациям.
Для объектов с циклической нагрузкой лучше брать модели с принудительным охлаждением — хоть и дороже на старте, но ресурс увеличивается почти в полтора раза. Проверяли на металлургическом комбинате с печами дугового типа.
Сейчас многие гонятся за дешёвыми аналогами, но забывают про стоимость замены. У ООО Цзянсу Госинь хороший запас по перегрузочной способности — это не раз спасало при аварийных режимах.
В целом по опыту: для большинства промышленных объектов их оборудование показывает стабильные результаты. Главное — не экономить на сопутствующей аппаратуре и чётко соблюдать регламенты.
Сейчас присматриваюсь к их новым разработкам с улучшенными системами мониторинга. Если реализуют заявленные характеристики по точности прогнозирования отказов — будет серьёзное преимущество перед европейскими аналогами.
Для тех, кто только планирует закупки: обязательно требуйте тестовые испытания при реальных нагрузках. Теоретические расчёты часто не учитывают местные особенности эксплуатации.